Жоден витік не є вічним пошуком хімічного обладнання. Саме ця вимога призвела до розширення застосування магнітних насосів та екранованих насосів. Однак перед тим, як не відбудеться протікання, ще довгий шлях, наприклад, термін експлуатації ізоляційної втулки магнітного насоса та екранований щит насоса, проблема з вибиванням матеріалу, надійність статичного ущільнення тощо.
Деякі основні відомості про герметизацію коротко представлені наступним чином:
1. Форма ущільнення Для статичної герметизації зазвичай є лише два типи прокладок і ущільнювальних кілець, а ущільнювальне кільце - найбільш широко використовуване О-кільце; для динамічної герметизації хімічні насоси рідко використовують пакувальні ущільнювачі, в основному механічні пломби. Механічне ущільнення має односторонній і подвійний, врівноважений і неврівноважений тип, а балансовий тип підходить для герметизації середовища високого тиску (зазвичай тиск перевищує 1,0 МПа), подвійне ущільнення машини в основному використовується для високих температури, легко кристалізуються, мають в'язкість, містять частинки і токсичне летюче середовище. Подвійне ущільнення машини повинно вводити різьбову рідину в герметичну порожнину, тиск, як правило, вище середнього тиску 0,07 ~ 0,1 МПа.
2. Ущільнювальний матеріал Матеріал статичної герметизації хімічного насоса, як правило, виготовлений з фторумуру. В особливих випадках використовується матеріал ПТФЕ. Матеріал розташування динамічного та статичного кільця механічного ущільнення має важливе значення. Це не твердий сплав до твердого сплаву, ціна висока. З одного боку, недоцільно мати різницю твердості між цими двома, тому найкраще ставитися до них по-різному відповідно до характеристик середовища.
В'язкість середовища має великий вплив на продуктивність насоса. Коли в'язкість збільшується, крива підйому насоса зменшується, а головка і витрата оптимального робочого стану зменшуються, а потужність збільшується, тому ефективність зменшується. Параметри на загальній пробі - це продуктивність при надходженні води і повинна бути перетворена при транспортуванні в'язкого середовища. Для подачі пульпи більш високої в'язкості, паст і в'язких рідин рекомендуються шнекові насоси.