Сьогодні я зібрав і склав дедалі повніші 14 карт ланцюгів хімічної промисловості, і вони у високій чіткості! Поспішайте всі!
Вміст включає:
1. Принципова схема передачі ланцюгів хімічної промисловості
2. Ланцюг нафтохімічної промисловості
3. Мережа тонкої хімічної промисловості
4. Промисловий ланцюг економіки переробки хлорно-лужної хімічної речовини
5. Мережа вугільної хімічної промисловості
6. Промисловий ланцюг хімічної промисловості природного газу
7. Мережа органічних кремнію
8. Промисловий ланцюг фторної промисловості
9. Промисловий ланцюг хімічної промисловості фосфору
10. Ланцюг метанольної промисловості
11. Поліпропіленовий ланцюг ПП
12. Індустріальний ланцюжок PTA
13. Мережа хімічної промисловості солі
14. Перелік чотирьох ланцюгів вуглецевої промисловості
Під час потоку рідини частина механічної енергії буде втрачена через опір потоку. Отже, відповідно до швидкості потоку, необхідної для виробництва, рідина надходить з одного місця в інше, чи то для направлення рідини від низької питомої енергії до високої питомої енергії, чи лише для подолання опору потоку, вона повинна механічна енергія рідини. Машина, що використовується для транспортування рідин, називається насосом. Насоси в основному поділяються на три категорії відповідно до їх структурних характеристик та принципів роботи:
AФормувальний насос: Цей тип насоса працює, повідомляючи обертовому робочому колесу працювати над рідиною, завдяки чому збільшується механічна енергія рідини, наприклад різні відцентрові насоси, вихрові насоси, осьові насоси тощо.
Pump Насос із позитивним переміщенням (насос із позитивним переміщенням): Цей тип насоса використовує поршневий поршень або обертовий ротор для зміни обсягу робочої камери, видавлення рідини та виконання робіт над рідиною для збільшення механічної енергії рідини. Такі як поршневі насоси, шестеренчасті насоси, гвинтові насоси тощо.
Ⅲ Струменевий насос: Це високошвидкісний струмінь, що створюється робочою рідиною, щоб нагнітати рідину, а потім через обмін імпульсом збільшувати енергію впорскуваної рідини.
Завдяки своїй простій структурі, легкому виробництву, стабільному потоку, сильній пристосованості та зручній експлуатації, він широко використовується у хімічному виробництві. Xiaoqi робить акцент на відцентрових насосах.
Принцип роботи відцентрового насоса
Коли відцентровий насос працює, спираючись на робоче колесо, яке обертається з великою швидкістю, рідина отримує енергію під дією інерційної відцентрової сили та покращує енергію тиску. Перед тим, як відцентровий насос запрацює, корпус насоса та впускний трубопровід повинні бути заповнені рідким середовищем для запобігання кавітації.
Коли робоче колесо швидко обертається, лопаті змушують середовище швидко обертатися, і обертається середовище вилітає з робочого колеса під дією відцентрової сили. Після викидання води з насоса центральна частина робочого колеса утворює область вакууму. Безперервно всмоктуючи рідину, з іншого боку, вона безперервно віддає всмоктаній рідині певну кількість енергії для витіснення рідини. Відцентровий насос працює безперервно.
Будова відцентрового насоса
Існує безліч типів відцентрових насосів. Хоча будови насосів різних типів різні, основні компоненти в основному однакові.
До основних компонентів відцентрового насоса належать: робоче колесо, вал насоса, корпус насоса, сидіння насоса, сальник (ущільнювальний пристрій вала), кільце зменшення витоків, сидіння підшипника тощо.
Робоче колесо
Робоче колесо - робоча частина відцентрового насоса. Він покладається на його швидкісне обертання, щоб виконувати роботу над рідиною, щоб реалізувати доставку рідини. Це важлива частина відцентрового насоса.
Робоче колесо, як правило, складається з трьох частин: лопатки колеса, лопаті та кришки. Покривна кришка робочого колеса поділяється на передню накладку та задню накладку. Покривна панель з боку отвору робочого колеса називається передньою накладкою, а кришка з іншого боку - задньою накладкою.
Коли запускається відцентровий насос, вал насоса приводить у дію робоче колесо, щоб виконувати швидкісні обертальні рухи разом, змушуючи обертатися рідину, попередньо заповнену між лопатями. Під дією інерційної відцентрової сили рідина радіально рухається від центру робочого колеса до зовнішньої периферії.
Енергія, отримана рідиною, що протікає через робоче колесо, збільшує енергію статичного тиску та швидкість потоку. Коли рідина покидає робоче колесо і потрапляє в корпус насоса, шлях потоку в корпусі поступово розширюється і сповільнюється, частина кінетичної енергії перетворюється в енергію статичного тиску і, нарешті, тангенціально перетікає в напірну трубу.
За структурою робоче колесо можна розділити на такі три типи.
(1) З обох боків закритого робочого колеса є кришки. Між кришками є 4-6 лопатей. Закрите робоче колесо має високу ефективність і є найбільш широко застосовуваним. Він підходить для транспортування чистих рідин без твердих частинок і волокон.
⑵ Відкрите робоче колесо не має кришок з обох боків лопаті. Він підходить для транспортування рідин, що містять велику кількість зважених твердих речовин. Ефективність низька, а тиск рідини, що транспортується, не високий.
⑶Напіввідкрите робоче колесо Це робоче колесо має лише задню кришку, яка підходить для транспортування рідин, які легко осідають або містять тверді зважені речовини. Його ефективність знаходиться між відкритими та закритими робочими колесами.
⒉ Вал насоса
Основною функцією вала насоса відцентрового насоса є передача потужності та підтримка робочого колеса для підтримання нормальної роботи в робочому положенні. Один кінець з'єднаний з валом двигуна через муфту, інший кінець підтримує робоче колесо для обертального руху, а вал оснащений підшипниками, осьовими ущільненнями та іншими компонентами.
Загальними матеріалами для валів насосів є вуглецева сталь та нержавіюча сталь.
Робоче колесо і вал з'єднані ключем. Оскільки цей спосіб підключення може передавати лише крутний момент і не може зафіксувати осьове положення робочого колеса, втулка вала і контргайка також використовуються для фіксації осьового положення робочого колеса у водяному насосі.
Після того, як робоче колесо розташоване в осьовому напрямку з контргайкою і втулкою, щоб запобігти відступу контргайки, необхідно запобігти реверсу насоса, особливо при початковій установці насоса або насоса після демонтажу та обслуговування. Послідовний.
⒊Втулка вала
Роль втулки вала полягає у захисті вала насоса, завдяки чому тертя між насадкою та валом насоса змінюється на тертя між насадкою та втулкою вала, тому втулка вала є легко зношуваною частиною відцентрового насос.
Поверхня втулки також може бути оброблена завуглецюванням, азотуванням, хромуванням, напиленням та іншими методами обробки. Шорсткість поверхні, як правило, повинна досягати Ra3,2 мкм-Ra0,8 мкм. Це може зменшити коефіцієнт тертя та збільшити термін служби.
⒋ Підшипник
Підшипник виконує роль підтримки ваги та несучої здатності ротора. Підшипники кочення в основному використовуються на відцентрових насосах. Зовнішнє кільце та отвори в підшипниковому кріпленні виконані з базових валів, а внутрішнє кільце та обертовий вал - з базових отворів. Рекомендовані значення відповідають національним стандартам і можуть бути обрані відповідно до конкретних обставин. Зазвичай підшипники змащуються жиром та маслом.
Box пакувальна коробка
Коли вал насоса проходить через корпус насоса, між валом і кожухом виникає зазор. У відцентровому насосі з одним всмоктуванням, якщо в цій частині не використовується пристрій ущільнення вала, у корпусі насоса витече велика кількість води високого тиску. Пакувальна коробка - це загальновживаний пристрій ущільнення валу. Пакувальна коробка складається з 5 частин: втулка ущільнення вала, упаковка, трубка гідрозатвор, кільце гідроущільнення та сальник.
Case футляр для нігтів
Волют відноситься до спірального потоку потоку з поступово зростаючою площею поперечного перерізу між виходом робочого колеса до наступного входу робочого колеса робочого колеса або до вихідної труби насоса. Потік каналу поступово розширюється, і вихід є дифузною трубкою. Після витікання рідини з робочого колеса швидкість її потоку можна обережно зменшити, завдяки чому значна частина кінетичної енергії перетворюється на енергію статичного тиску.
Перевагою волюта є те, що його легко виготовити, область високої ефективності широка, а зміна ефективності насоса після обертання робочого колеса невелика.
Недоліком є те, що форма волюта асиметрична. При використанні однієї порожнини тиск у радіальному напрямку ротора нерівномірний, що легко згинає вал. Отже, у багатоступінчастому насосі в першій та хвостовій частинах використовується лише заслінка, а в середній - напрямне колесо. Пристрій.
Матеріал волюта, як правило, чавун. Ворота антикорозійного насоса - це нержавіюча сталь або інші антикорозійні матеріали, такі як пластикове скло. Завдяки високому тиску багатоступінчастого насоса міцність матеріалу вища, а затвор зазвичай виготовляється з литої сталі.
IdeНаправляюче колесо
Напрямне колесо - це фіксований диск із позитивною направляючою лопаткою, обмотаною навколо зовнішнього краю робочого колеса спереду. Ці направляючі лопаті утворюють дифузний канал потоку, а зворотна направляюча лопатка на задній панелі направляє рідину до заселення наступного робочого колеса. . Після викидання рідини з робочого колеса вона плавно потрапляє в напрямне колесо і продовжує текти назовні вздовж позитивної направляючої лопатки. Швидкість поступово зменшується, і більша частина кінетичної енергії перетворюється в енергію статичного тиску.
Радіальний односторонній зазор між робочим колесом і направляючою лопаткою становить близько 1 мм. Якщо розрив буде занадто великим, ефективність зменшиться; якщо зазор занадто малий, це спричинить вібрацію та шум. Порівняно з обсадним кожухом, корпус насоса сегментованого багатоступеневого відцентрового насоса з використанням напрямних коліс є простим у виготовленні, а ефективність перетворення енергії також вища. Однак установка та обслуговування є складнішими, ніж ворота.
⒏Ущільнювальне кільце
З метою зменшення внутрішньої витоку та захисту корпусу насоса на корпусі встановлено знімне ущільнювальне кільце, яке відповідає входу крильчатки. Радіальний зазор між внутрішнім отвором ущільнювального кільця та зовнішнім колом робочого колеса, як правило, становить 0,1-0,2 мм. Після зносу ущільнювального кільця радіальний зазор збільшується, об'єм нагнітання насоса зменшується, а ефективність зменшується. Коли зазор ущільнення перевищує вказане значення, його слід вчасно замінити.
Існує три типи конструкції ущільнювального кільця:
Тип плоского кільця, проста конструкція, проста у виготовленні, але поганий герметизуючий ефект;
Прямокутове ущільнювальне кільце через канал 90 °, коли рідина витікає, ефект ущільнення кращий, ніж тип плоского кільця, і воно широко використовується;
Лабіринтне ущільнювальне кільце має хороший герметизуючий ефект, але конструкція ускладнена і виготовлення складно. Як правило, він рідко використовується в відцентрових насосах.
Робочий процес відцентрового насоса
⒈Перед запуском насоса залийте насос рідиною для транспортування.
⒉Після запуску насоса вал насоса приводить робоче колесо в обертання разом з великою швидкістю для створення відцентрової сили. За цієї дії рідина викидається з центру робочого колеса на зовнішню периферію робочого колеса, тиск зростає і надходить у корпус насоса з дуже високою швидкістю (15-25 м / с).
⒊У корпусі насосного насоса завдяки безперервному розширенню проточного каналу швидкість потоку рідини сповільнюється, завдяки чому більша частина кінетичної енергії перетворюється на енергію тиску. Нарешті, рідина надходить у напірну трубу з напірного отвору з більш високим статичним тиском.
⒋Після викидання рідини з насоса у центрі робочого колеса утворюється вакуум. Під різницею тиску між поверхневим тиском рідини (атмосферним тиском) і тиском у насосі (негативний тиск) рідина надходить у насос через всмоктувальну лінію і заповнюється. Місце вилучення рідини.
Класифікація відцентрових насосів
Вироби з відцентровим насосом, як правило, поділяються відповідно до їх структурних характеристик, і існує безліч методів поділу, включаючи шість методів класифікації за робочим тиском, за кількістю робочих робочих колес та за способом подачі води в робоче колесо.
⒈За робочим тиском:
Насос низького тиску: тиск нижче 100 метрів водного стовпа;
Насос середнього тиску: тиск знаходиться в межах 100-650 метрів водного стовпа;
Насос високого тиску: тиск вище 650 метрів водного стовпа.
⒉За кількістю робочих робочих колес:
Одноступінчастий насос: на валу насоса є лише одне робоче колесо.
Багатоступеневий насос. На валу насоса є два або більше робочих колеса. В цей час загальний напор насоса - це сума напорів, що генеруються n робочими колесами.
⒊Згідно з методом подачі води в робоче колесо:
Односторонній насос для впуску води: його також називають одновідсмоктувальним насосом, тобто на робочому колесі є лише один впуск води.
Двосторонній насос для впуску води: його також називають насосом для подвійного всмоктування, тобто є приплив для води з обох боків робочого колеса. Його швидкість потоку вдвічі більша, ніж у насоса з одним всмоктуванням, і його можна приблизно розглядати як два робочих колеса насоса з одним всмоктуванням, розташовані один до одного разом.
⒋ Відповідно до положення вала насоса:
Горизонтальний насос: Вал насоса знаходиться в горизонтальному положенні.
Вертикальний насос: Вал насоса знаходиться у вертикальному положенні.
⒌Згідно з формою шва корпусу насоса:
Горизонтальний розщеплений насос: на горизонтальній площині, що проходить через лінію осі, є шовний шов
Насос для вертикальної поверхні швів: поверхня швів перпендикулярна осі.
⒍Згідно з тим, як вода з крильчатки веде до барокамери:
Спіральний корпусний насос: Після того, як вода виходить з робочого колеса, вона безпосередньо надходить у спіральний кожух.
Насос направляючої лопатки: Після виходу води з робочого колеса вона потрапляє в направляючу лопатку поза нею, а потім переходить на наступну ступінь або стікає у вихідну трубу.
⒎Згідно з транспортерним середовищем, його поділяють на різні типи відповідно до середовища, яке подається відцентровим насосом: насос чистої води, масляний насос, корозійно-стійкий насос тощо.
Кавітація та прив’язка до повітря
Кавітація
Відповідно до принципу роботи відцентрового насоса, коли рідина між лопатями викидається з робочого колеса, обертаючись з великою швидкістю, біля входу в крильчатку утворюється зона низького тиску. Коли тиск на вході в робоче колесо дорівнює або нижче тиску насиченої пари pV рідини, що транспортується при робочій температурі, рідина в цьому місці випаровується, утворюючи бульбашки. Коли бульбашки витікають з рідиною в область високого тиску, бульбашки швидко конденсуються через тиск.
Коли бульбашки конденсуються, утворюється частковий вакуум, і навколишня рідина з великою швидкістю спрямовується у простір, спочатку зайнятий бульбашками, викликаючи удар і вібрацію та створюючи велику силу удару. Особливо, коли точка конденсації міхура знаходиться поблизу поверхні леза, багато частинок рідини впливають на лезо з дуже високою частотою та тиском; в той же час невелика кількість кисню тощо може також потрапляти в міхур для хімічної корозії металевого матеріалу. При поєднаному впливі безперервного удару та хімічної корозії леза поверхня пошкоджується, з’являються сліди та тріщини, що спричинить передчасне пошкодження леза. Це явище називається кавітацією відцентрового насоса.
Повітряне зв’язування
При запуску відцентрового насоса, якщо в насосі є повітря, через малу щільність повітря і малу відцентрову силу, що утворюється після обертання, низького тиску, що утворюється в центральній зоні робочого колеса, недостатньо для всмоктування рідини, тому навіть якщо відцентровий насос запущений, завдання з доставки неможливо виконати. Це явище називається повітряним зв’язуванням.
Це означає, що відцентровий насос не має самовсмоктуючої здатності, тому відцентровий насос перед запуском повинен бути наповнений поданою рідиною. Звичайно, якщо всмоктувальний отвір відцентрового насоса розміщений нижче рівня рідини, що транспортується, рідина буде автоматично надходити в насос, що є особливим випадком. Всмоктувальна лінія відцентрового насоса оснащена нижнім клапаном, щоб запобігти витіканню рідини, що впорскується, перед витіканням з насоса. Екран фільтра може перешкоджати вдиханню твердих речовин у рідині та перекривати трубопровід, а регулюючий клапан, встановлений у напірній магістралі корпусу насоса, призначений для відкриття. Використовується при перекачуванні, зупинці насосів та регулюванні витрати.
З різних причин кавітації та зв’язування повітря:
Повітряне зв’язування - це наявність повітря в корпусі насоса, яке зазвичай відбувається при запуску насоса, головним чином тому, що повітря в корпусі насоса не вичерпується; а кавітація зумовлена тим, що рідина досягає свого тиску випаровування при певній температурі, видимому та транспортуючому середовищі, робота Ситуація тісно пов'язана.
Існують наступні методи запобігання виникненню явища зв’язування з повітрям:
⒈Наповніть оболонку рідиною перед початком роботи. Виконайте хорошу роботу з ущільнення оболонки, клапан для наповнення водою і душова насадка не можуть просочитися, і герметизація краще.
LineВсмоктувальна лінія відцентрового насоса обладнана нижнім клапаном, щоб запобігти рідині, заповненій перед запуском, надходити всередину насоса. Екран фільтра запобігає засмоктуванню твердих речовин у рідині. Напірна лінія оснащена регулюючим клапаном для запуску та зупинки насоса та регулювання витрати.
⒊ Покладіть всмоктувальний отвір відцентрового насоса під поверхню рідини, яку потрібно транспортувати, і рідина автоматично потече в насос.
Причини та рішення кавітації
Основними причинами кавітації є:
1. Опір вхідного трубопроводу занадто великий або трубопровід занадто тонкий
2. Температура транспортуючого середовища занадто висока;
3. Витрата занадто велика, а це означає, що вихідний клапан занадто відкритий;
4. Висота установки занадто висока, що впливає на поглинання рідини насоса'
5. Проблеми з вибором типу, включаючи вибір насоса, вибір матеріалу насоса тощо.
Рішення:
1. Очистіть сторонні матеріали у вхідному трубопроводі, щоб зробити вхід рівним, або збільште розмір діаметра труби;
2. Знизити температуру транспортуючого середовища;
3. Зменшіть висоту установки;
4. Повторно виберіть насос або вдосконаліть деякі частини насоса, наприклад, використовуйте стійкі до кавітації матеріали.
https://www.wxxjyby.com/