Те, як вибрати найбільш підходящий насос, завжди турбувало працівників хімічної галузі.
Різні випадки, різні носії, різні матеріали ... Здається, не так просто вибрати відповідний хімічний насос.
У цій статті розповідається про знання щодо вибору насоса, друзі, які потребують, можуть збирати та пересилати.
01. Принципи вибору хімічного насоса
Щоб вибрати насос, ми повинні спочатку зрозуміти та освоїти принципи вибору хімічного насоса.
1. Зробіть, щоб тип та продуктивність обраного насоса відповідали вимогам параметрів процесу, таких як витрата пристрою, напор, тиск, температура, кавітаційний потік та всмоктування.
2. Повинен відповідати вимогам характеристик засобів масової інформації.
Для насосів, що транспортують легкозаймисті, вибухонебезпечні, токсичні або цінні середовища, потрібні надійні ущільнення валів або насоси, що не герметизують, такі як магнітні насоси, мембранні насоси та консервовані насоси.
Для насосів, що транспортують агресивні середовища, для конвекційних деталей потрібно використовувати стійкі до корозії матеріали, такі як корозійно-стійкі насоси AFB з нержавіючої сталі та технічні пластикові магнітні насоси CQF.
Для насосів, що транспортують тверді частинки, деталі конвекції повинні бути виготовлені із зносостійких матеріалів, а ущільнення вала при необхідності промити чистою рідиною.
3. Висока механічна надійність, низький рівень шуму та низька вібрація.
4. Економічно загальну вартість витрат на обладнання, експлуатаційні витрати, витрати на обслуговування та витрати на управління слід враховувати якнайнижчі.
5. Вибір хімічних насосів у загальних ситуаціях:
(1) Відцентровий насос має характеристики високої швидкості, малих розмірів, невеликої ваги, високої ефективності, великого потоку, простої структури, відсутність пульсації інфузії, стабільної роботи, простоти експлуатації та зручного обслуговування.
(2) Якщо є вимоги до дозування, використовуйте дозувальні насоси.
(3) Коли вимоги до напору дуже високі, потік невеликий і немає відповідного відцентрового насоса з високим напором невеликого потоку на вибір, можна використовувати поршневий насос. Якщо вимога до кавітації не висока, можна також використовувати вихровий насос.
(4) Коли напор дуже низький, а витрата велика, можна вибрати осьовий насос і насос змішаного потоку.
(5) Коли середня в'язкість велика (більше 650 ~ 1000 мм2 / с), розгляньте можливість використання роторного насоса або поршневого насоса (шестерневий насос, гвинтовий насос)
(6) Коли середовище містить 75% повітря, потік малий і в'язкість менше 37,4 мм2 / с, можна використовувати вихровий насос.
(7) Для випадків частого пуску або незручного наповнення насоса слід вибирати насоси з самовсмоктуючими характеристиками, такі як самовсмоктуючі відцентрові насоси, самовсмоктуючі вихрові насоси та пневматичні (електричні) спеціальні мембранні насоси насоса.
02. Основа вибору для хімічних насосів
Основу вибору насоса слід розглядати з п'яти аспектів відповідно до вимог технологічного потоку та водопостачання та водовідведення.
1. Витрата є одним з важливих даних про ефективність вибору насоса, він безпосередньо пов’язаний з виробничою потужністю та транспортерною потужністю всього пристрою. Наприклад, у процесі проектування проектного інституту можна розрахувати нормальну, мінімальну та максимальну витрати насоса. Вибираючи насос, візьміть за основу максимальний витрата та врахуйте нормальний витрата. Коли відсутній максимальний потік, як максимальний потік зазвичай можна взяти 1,1 рази, ніж нормальний потік.
2. Напір, необхідний системі установки, - це ще одна важлива інформація про продуктивність для вибору насоса. Як правило, голову слід обирати після збільшення 5% -10% поля.
3. Властивості рідини, включаючи назву рідкого середовища, фізичні властивості, хімічні властивості та інші властивості, які включають підйом системи, розрахунок ефективної норми кавітації, тип відповідного насоса, вибір матеріалу насоса та тип ущільнення вала тощо.
4. Умови розташування трубопроводів системи пристрою стосуються висоти подачі рідини, відстані подачі рідини та напрямку подачі рідини, найнижчого рівня рідини на стороні всмоктування, найвищого рівня рідини на стороні нагнітання тощо. Деякі дані та специфікації трубопроводів та їх довжину, матеріали, технічні характеристики трубопроводів та кількість тощо, щоб провести розрахунок головки начісування та перевірку припуску на кавітацію.
5. Визначення робочих умов, таких як робота рідини T потужність насичених парів, тиск на стороні всмоктування (абсолютний), тиск у контейнері на стороні нагнітання, висота над рівнем моря, температура навколишнього середовища, переривчаста чи безперервна робота, і чи є положення насоса фіксованим чи рухомим з. І те, і інше є важливою основою для вибору.
03. Міркування за різних умов
Схема трубопроводів хімічного насоса
При проектуванні та прокладанні трубопроводів слід зазначити такі пункти:
А. Розумно вибирайте діаметр труби, діаметр труби великий, швидкість потоку рідини невелика, втрати опору невеликі при однаковій швидкості потоку, але ціна висока, а діаметр труби невеликий, що спричинить опір втрати різко збільшити і збільшити напор обраного насоса. Зі збільшенням потужності ременя вартість і експлуатаційні витрати збільшуються. Тому його слід розглядати з точки зору технологій та економіки.
Б. Напірна труба та її з'єднання повинні враховувати максимальний тиск, який вона може витримати.
C. Схема трубопроводу повинна бути максимально прямою, мінімізувати аксесуари в трубопроводі та мінімізувати довжину трубопроводу. При необхідності повороту радіус згинання ліктя повинен бути в 3-5 разів більше діаметра трубопроводу, а кут повинен бути більше 90 ℃.
D. Клапани (кульові крани або запірні клапани тощо) та зворотні клапани повинні бути встановлені на нагнітальній стороні насоса. Клапан використовується для регулювання робочої точки насоса. Зворотний клапан може запобігти реверсу насоса, коли рідина тече назад, і запобігти удару насоса гідроударом. (Коли рідина тече назад, це буде створювати величезний зворотний тиск і пошкоджувати насос)
Вибір ущільнення хімічного насоса
Безгерметичність - це вічне заняття хімічним обладнанням, і саме ця вимога сприяла зростаючому застосуванню магнітних насосів та консервних моторних насосів.
1. Герметична форма
Для статичного ущільнення зазвичай існує лише дві форми прокладки та ущільнювального кільця, а ущільнювальне кільце є найбільш широко використовуваним ущільнювальним кільцем;
Для динамічних ущільнень хімічні насоси рідко використовують пакувальні ущільнення, переважно механічні ущільнення. Механічні ущільнення поділяються на одинарні та подвійні торцеві, збалансовані та несиметричні. Збалансований тип підходить для герметизації середовища високого тиску (зазвичай це тиск більше 1,0 МПа), подвійне торцеве ущільнення машини в основному використовується для високих температур, легко кристалізується, в'язкості, містять частинки та токсичні леткі середовища . Подвійне торцеве ущільнення машини має впорскувати ізолюючу рідину в герметичну порожнину, і його тиск, як правило, вищий за тиск середовища на 0,07 ~ 0,1 МПа.
2. Герметизуючий матеріал
Матеріали для статичного ущільнення хімічного насоса зазвичай використовують фторовий каучук, а матеріали з ПТФЕ використовуються при особливих обставинах; конфігурація матеріалу динамічного та статичного кілець механічного ущільнення є більш критичною. Це не те, що цементований карбід найкращий для цементованого карбіду. Висока ціна - це одне, два Не розумно, що немає різниці в твердості, тому краще обробляти їх по-різному відповідно до характеристик середовища.
Вибір хімічного насоса під спеціальним середовищем
сірчана кислота
Корозія сірчаної кислоти з різними концентраціями та температурами досить різна. Для концентрованої сірчаної кислоти з концентрацією вище 80% і температурою менше 80 ℃ вуглецева сталь і чавун мають хорошу корозійну стійкість, але вони не підходять для швидкісної сірчаної кислоти.
Матеріали, непридатні для використання в якості клапанів насоса:
Звичайна нержавіюча сталь, така як 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti)
Клапани насосів для транспортування сірчаної кислоти, як правило, виготовляються з висококремнієвого чавуну (важко лити та обробляти) та високолегованої нержавіючої сталі (сплав 20). Фторопласти мають кращу стійкість до сірчаної кислоти, а насоси з фтором (F46) є більш економічним вибором.
хлористого-воднева кислота
Більшість металевих матеріалів не стійкі до солянокислої корозії (включаючи різні матеріали з нержавіючої сталі), а феросиліцій, що містить молібден, можна використовувати лише для соляної кислоти при температурі нижче 50 ° C і 30%.
На відміну від металевих матеріалів, більшість неметалевих матеріалів мають хорошу корозійну стійкість до соляної кислоти, тому гумові насоси та пластикові насоси (такі як поліпропілен, фторопласт тощо) є найкращим вибором для транспортування соляної кислоти.
Азотна кислота
Більшість металів швидко корозує і руйнується в азотній кислоті. Нержавіюча сталь - це найбільш широко використовуваний стійкий до азотної кислоти матеріал. Він має хорошу корозійну стійкість до всіх концентрацій азотної кислоти при кімнатній температурі. Варто згадати, що нержавіючі сталі, що містять молібден (наприклад, 316, 316L)) Корозійна стійкість до азотної кислоти не тільки не краща за звичайну нержавіючу сталь (наприклад, 304, 321), а іноді навіть гірша. Для високотемпературної азотної кислоти зазвичай використовують титан і титанові сплави.
оцтова кислота
Це одна з найбільш їдких речовин в органічних кислотах. Звичайна сталь сильно корозує в оцтовій кислоті при будь-яких концентраціях і температурах. Нержавіюча сталь - чудовий стійкий до оцтової кислоти матеріал. Нержавіюча сталь 316, що містить молібден, також підходить для високотемпературних та розбавлених парів оцтової кислоти. . Для жорстких вимог, таких як висока температура та висока концентрація оцтової кислоти або інших корозійних середовищ, можуть використовуватися високолеговані насоси з нержавіючої сталі або фторопласту.
Луг (гідроксид натрію)
Корозійна стійкість звичайної нержавіючої сталі до лугу не має очевидних переваг у порівнянні з чавуном. Поки в середовищі дозволено змішувати невелику кількість заліза, нержавіюча сталь не рекомендується.
Для високотемпературного лугу в основному використовують титан і титановий сплав або високолеговану нержавіючу сталь. Загальні чавунні насоси компанії' можна використовувати для лугу з низькою концентрацією при кімнатній температурі, а різні насоси з нержавіючої сталі або фторопластові насоси можна використовувати для особливих вимог.
Аміак (гідроксид аміаку)
Більшість металів та неметалів мають незначну корозію в рідкому аміаку та аміаку (гідроксид аміаку). Тільки мідь та мідні сплави непридатні для використання.
Солона вода (морська вода)
Швидкість корозії звичайної сталі в розчині хлориду натрію, морській воді та солоній воді не дуже висока, і, як правило, необхідний захист покриття. Різні типи нержавіючої сталі також мають дуже низьку рівномірну швидкість корозії, але можуть спричинити локалізовану корозію через хлорид-іони, зазвичай краще нержавіюча сталь 316.
Спирти, кетони, складні ефіри, ефіри
Звичайні спиртові середовища включають метанол, етанол, етиленгліколь, пропанол тощо, кетонові середовища включають ацетон, бутанон тощо, ефірні середовища включають різні метилові та етилові ефіри, а ефірні середовища включають метиловий ефір, етиловий ефір, бутиловий ефір тощо. , вони в основному не піддаються корозії, і можна застосовувати звичайні матеріали. При виборі слід зробити розумний вибір відповідно до властивостей середовища та відповідних вимог.
Варто також зазначити, що кетони, складні ефіри та ефіри розчиняються у різних каучуках, тому слід уникати помилок при виборі ущільнювальних матеріалів.
Вплив температури в'язкості
В'язкість середовища має великий вплив на продуктивність насоса. Коли в'язкість зростає, крива напору насоса зменшується, а напор і витрата найкращих робочих умов зменшуються, тоді як потужність відповідно збільшується, а ефективність зменшується. Як правило, параметри зразка - це ефективність при транспортуванні чистої води, і вони повинні бути перетворені при транспортуванні в'язких середовищ (коефіцієнти корекції для різних в'язкостей можна знайти у відповідній таблиці перетворення). Для транспортування суспензій, паст та в'язких рідин з високою в'язкістю рекомендуються шнекові насоси.
Для середовищ із температурою нижче 120 ° C спеціальна система охолодження зазвичай не встановлюється, а власні середовища в основному використовуються для змащування та охолодження.
Для середовища вище 120 ° C і в межах 300 ° C на кришці насоса повинна бути передбачена камера охолодження, а герметична камера також повинна бути з'єднана з охолоджувальною рідиною (потрібне подвійне механічне ущільнення). Коли охолоджуючій рідині не дозволяється проникати в середовище, після охолодження самого середовища вона підключається (може бути реалізована за допомогою простого теплообмінника).
Для високотемпературного середовища вище 300 ℃ потрібно охолоджувати не тільки частину головки насоса, а й камеру підшипника підвіски повинна бути обладнана системою охолодження. Конструкція насоса зазвичай має форму центральної опори. Механічне ущільнення бажано являє собою металевий сильфон, але ціна висока (ціна більш ніж у 10 разів перевищує ціну звичайних механічних ущільнень).
Дякуємо, що відвідали веб-сайт професійного виробника насосної промисловості Усі Сіньцзюян.
Насоси Wuxi Xinjiuyang не поступаються ціновому тиску з точки зору якості продукції. Незважаючи на жорстку конкуренцію на ринку, вона ніколи не зменшить якість продукції. Три гарантії якості продукції (ремонт, заміна та повернення) впроваджуються протягом одного року, а запасні частини надаватимуться безкоштовно через проблеми із якістю продукції (ремонт, заміна) протягом одного року, а вартість буде стягуватися відповідно до один рік. Wuxi Xinjiuyang Насосна компанія надає довічну гарантію та аксесуари. Якщо ми не можемо вирішити проблему якості, ми повернемо кошти протягом одного року.
Відділ післяпродажного обслуговування насосної промисловості Усі Сіньцзюян встановить для користувачів файли відстеження післяпродажного обслуговування, регулярно перевірятиме щомісяця, вчасно збиратиме відгуки та покращуватиме якість продукції.
Діловим принципом насосної промисловості Усі Сіньцзюян є" покладайтесь на науку і технології для створення бренду Hongdong та завоювання задоволеності споживачів якістю" Для того, щоб користувачі могли бути впевнені та нормально використовувати товари компанії' наступні правила сформульовані як зобов’язання післяпродажного обслуговування компанії&# 39:
1. Продукція, вироблена нашою компанією, досягла суворих корпоративних стандартів та стандартів Міністерства машинобудування.
2. Отримавши повідомлення про замовлення, компанія доставить товари суворо відповідно до відповідних положень контрактних положень, щоб переконатися, що продукція ціла і доставлена у необхідний час та місце.
3. Протягом гарантійного терміну, якщо виріб дійсно пошкоджений або не працює належним чином через проблеми з якістю, наша компанія несе відповідальність за безкоштовний ремонт або заміну та надає відповідні знання з технічного обслуговування; якщо шкода заподіяна внаслідок неналежного використання користувачем або поза гарантійним терміном Пошкодження або ненормальна робота, компанія надає послуги з довічного обслуговування виробу. Якщо користувач потребує, компанія надає безкоштовні консультації та настанови на місці щодо встановлення та введення в експлуатацію.
4. Для користувачів, які мають проблеми чи інформацію в процесі використання наших продуктів, будь ласка, вчасно надішліть відгук нашій компанії, щоб наша компанія могла з цим впоратися та вчасно її вдосконалити. Компанія надає якісне післяпродажне обслуговування, а клієнтам' на питання потрібно відповісти або вирішити їх протягом 6 годин.
https://www.wxxjyby.com/