Корозійно-стійкий насос, як випливає з назви, - це насос з корозійною стійкістю, в основному використовується для транспортування корозійних рідин. Це різновид насоса, що широко використовується в насосах загального обладнання.
В даний час на внутрішньому ринку транспортування корозійної рідини використовується широкий асортимент корозійно-стійких насосів, виготовлених з нержавіючих матеріалів. Антикорозійні насоси, виготовлені з їх матеріалів, мають переваги широкої корозійної стійкості та зручного обслуговування та експлуатації.
На основі освоєння основних даних щодо вибору насоса слід звертати увагу на такі аспекти при виборі антикорозійного насоса:
(1) Технологічний процес, де знаходиться насос. Основні параметри потоку насоса та напору повинні бути розумно визначені відповідно до вимог процесу. Як правило, враховуючи нормальний знос і швидкість зміни насоса, це може спричинити опускання головки. Тому при виборі насоса головка насоса може мати запас від 2% до 5%. Але воно не може перевищувати 10%. Основним принципом корозійно-стійкого насоса є забезпечення ефективності насоса. Запуск в межах діапазону. Крім того, через процес можна отримати інформацію про стан входу насоса для розрахунку надлишків кавітації пристрою.
(2) Корозія середовища та вибір матеріалів. Завдяки широкому розмаїттю хімічних середовищ та різним властивостям потрібні точні характеристичні параметри, особливо корозія, концентрація, летючість, тиск випаровування, в’язкість, щільність тощо. Ці властивості тісно пов’язані з вибором матеріалів, не тільки металевих матеріалів, але також зверніть увагу на взаємодію неметалічних матеріалів та носіїв.
(3) Температура середовища. Температура має істотний вплив на вибір структури хімічного насоса. Наприклад, спосіб підтримки корпусу насоса та конструкція системи охолодження (або теплоізоляції) тісно пов’язані з температурою транспортуваного середовища.
(4) Вибір головного ущільнення вала та його допоміжної системи.
Антикорозійні насоси Згідно з фактичним аналізом корпусу, вихід з ладу агрегату, спричинений ущільненням головного валу, становить велику частку всіх несправностей, а в деяких випадках він може досягати більше 30% до 40%. Тому вибір ущільнення шпинделя дуже важливий. На додаток до фізичних та хімічних властивостей середовища, при виборі моделі слід розуміти два важливі параметри тиску в герметичній порожнині та температури середовища в герметичній порожнині.
