Фактори, які слід враховувати при виборі насоса:
(1) Корозійність середовища. Матеріал має певний діапазон корозійної стійкості до середовища. Наприклад, кислотна сталь 1Cr18Ni9, середня і розведена концентрації азотної кислоти або органічних кислот, але не сірчаної кислоти.
(2) Електрохімічна корозія. Найкраще використовувати один і той же металевий матеріал на всьому шляху руху насоса.
(3) Середня температура. Матеріал крихкий при дуже низьких температурах, при високих температурах відбуватиметься повзання; матеріал може протистояти корозії середовища при нормальній температурі, але він не стійкий до корозії середовища при високих температурах; властивості матеріалу повинні відповідати температурі середовища, що транспортується.
(4) Економіка. Не економно використовувати високоякісні матеріали або неякісні матеріали або стійкі до корозії матеріали при розробці або використанні нержавіючих матеріалів.
(5) Опір стирання твердих частинок. Коли середовище містить абразивні тверді частинки, слід використовувати зносостійкі матеріали.
(6) оклюзія між матеріалами. Для деталей з відносним рухом, таких як вали та втулки валів, болтів і гайок, ущільнювальних кілець крильчатки та ущільнювальних кілець корпусу насоса, балансових дисків і балансировок тощо, твердість матеріалів двох деталей повинна дещо відрізнятися при виборі матеріалів, інакше вони будуть оброблятися під час завантаження. Або легко покусати або подряпати один одного під час роботи.
(7) Величина різниці температур на одній частині. Частини з дуже різними температурами в тому самому місці під час роботи, наприклад, коли охолоджуюча водяна куртка наповнювальної коробки гарячого масляного насоса підключена до корпусу насоса, температура тіла насоса, що контактує з середовищем, висока і розширення велике; Низький і невеликий набряк. Такі деталі повинні бути виготовлені з пластикових матеріалів, щоб уникнути появи тріщин внаслідок різного розширення в процесі експлуатації.
(8) Там, де проходить швидкісний потік рідини. Лопатки крильчатки насосів високого підйому, вхідні кромки направляючих лопатей, одноступінчасті ущільнювальні гільзи високої пломби, втулки високих підйомних насосів, балансировочні диски та балансирні пластини повинні бути виготовлені з ерозійних матеріалів (хромованої нержавіючої сталі або хром-нікелева кислотостійка сталь).
(9) Частини, що потребують зварювання. Запчастини, які потребують ремонту під час лиття, обробки та використання, повинні бути виготовлені з матеріалів із хорошою зварюваністю (наприклад, низьковуглецева сталь має кращу зварюваність, ніж сталь з високим вмістом вуглецю).
(10) Одноступінчастий підйом дуже високий. Для насосів з одноступінчастими підйомниками сотень метрів і навіть кілометрів матеріалом крильчатки і направляючих лопатей повинна бути високоміцна сталь, яка є стійкою до ерозії та кавітації, наприклад, нержавіюча сталь, затверділа осадками.
https://www.wxxjyby.com/