Вибір правильного відцентрового насоса для нафтохімічного заводу є -важким рішенням. Ці рослини займаютьсялегкозаймисті, вибухонебезпечні та токсичні рідини(вуглеводні) при екстремальних температурах і тисках. На відміну від стандартних промислових насосів, нафтохімічні насоси повинні відповідати суворим міжнародним стандартам для забезпечення безпеки та надійності.
Ось повне керівництво щодо вибору правильного відцентрового насоса для цих середовищ.
Крок 1: Визначте властивості рідини («обов’язок»)
Перш ніж дивитися на насоси, ви повинні повністю зрозуміти рідину, яку ви переміщуєте. Нафтохімічні речовини поводяться зовсім інакше, ніж вода.
* Тиск пари (критичний фактор):
Вуглеводні (наприклад, пропан, бутан або бензин) мають високий тиск пари. Це означає, що вони легко перетворюються на газ.
Ризик: кавітація.Якщо рідина закипить всередині насоса, це призведе до руйнування робочого колеса та призведе до того, що насос припинить рух рідини.
перевірити:Ви повинні розрахуватиNPSHa (доступна чиста позитивна висота всмоктування)від вашої системи та переконайтеся, що насосНПШрзначно нижчий. Для вуглеводнів часто потрібен насос із дуже низьким NPSHr.
* Питома вага та в'язкість:
Більшість вуглеводнів легші за воду (SG < 1,0).
Розмір двигуна:Якщо рідина легша за воду, насос вимагаєменше кінських силніж водяний насос такого ж розміру. Попередження: на нафтопереробних заводах звичайні двигуни великого розміру для обробки варіацій процесу, але уточнюйте їх у постачальника.
* Температура:
Кріогенний:-100 градусів (LPG, етилен).
Гаряче:+300 градус (газойль, залишок).
Від цього повністю залежить вибір матеріалу.
Крок 2: Виберіть стандарт ("Проект")
Нафтохімічні підприємства не використовують насоси «на замовлення» чи «-загального призначення». Вони використовують насоси, виготовлені за певними стандартами, які забезпечують взаємозамінність і якість.
* ANSI B73.1 (Американський національний інститут стандартів):
Використовуйте для:Загальні вуглеводневі послуги.
особливості:Стандартизовані розміри (легко замінити бренди), надійна конструкція, низька вартість.
Найкраще для:Резервуарні парки, завантаження/розвантаження, лінії-перекачування низького тиску.
* ISO 5199 (Міжнародна організація стандартизації):
Використовуйте для:Глобальні проекти.
особливості:Європейський еквівалент ANSI. Використовується, коли завод відповідає міжнародним інженерним нормам.
* API 610 (Американський інститут нафти): Золотий стандарт
Використовуйте для:Критичні послуги (реактори, живлення печей, трубопроводи високого{0}}тиску).
особливості:Важчі вали, кращі підшипники, суворіші обмеження вібрації, розроблені для безперервної роботи 24/7 протягом 3+ років.
Обов’язковий-якщо:Рідина легкозаймиста, завод знаходиться у небезпечній зоні або насос є критичним для процесу.
Крок 3: Виберіть конструкцію корпуса та робочого колеса («Механізм»)
* Радіальний розкол проти осьового:
Радіальний розділ (ANSI/API OH2):Корпус розколюється перпендикулярно валу. Легке обслуговування. Добре підходить для більшості навантажень.
Осьовий розділ (API BB1/BB2): Casing splits parallel to the shaft. Must-use for high pressure (>100 бар), щоб корпус не розлетівся.
* Тип робочого колеса:
Відкрито/закрито:Закриті робочі колеса є стандартними для чистих вуглеводнів.
Подвійне всмоктування:Використовується для дуже високих витрат (наприклад, циркуляція охолоджуючої води), щоб мінімізувати проблеми з NPSH.
Крок 4: Вибір матеріалу ("Броня")
Нафтохімічні речовини не є корозійними, як кислоти, але для них потрібні матеріали, здатні витримувати стрес і температуру.
* Вуглецева сталь (CS / AISI 1045):
Робоча кінь:Використовується для 90% вуглеводневих послуг (сирої нафти, дизельного палива, бензину).
* Нержавіюча сталь (316 SS):
Використовується для сирої нафти (з високим вмістом сірки) або там, де корозія є незначною проблемою.
* Сплави (дуплекс, супердуплекс):
Використовується для морських платформ або середовищ із високим-тиском і високою{1}}корозією.
* Низькотемпературна вуглецева сталь (LTCS):
Критично важливо для кріогеніки:Стандартна сталь стає крихкою і розбивається при -40 градусах. Ви повинні використовувати LTCS для насосів LPG або етилену.
Крок 5: Система ущільнень («Запобіжний клапан»)
На нафтохімічному заводі протікання ущільнення може спричинити вибух. Герметизація – найскладніша частина підбору.
* Одинарне механічне ущільнення:
Використовується лише для не-займистих, не-токсичних послуг (наприклад, вода).
* Подвійне механічне ущільнення (план API 53, 54 або 55):
Обов'язковий для вуглеводнів.
Як це працює:Два тюленя біжать-спина-спина.
Буферна рідина:Чиста рідина (часто масло або вода) закачується між двома ущільненнями під тиском, вищим за тиск технологічної рідини. Це гарантує, що в разі несправності ущільнення чиста буферна рідина потрапить у процес, а не витікає вибухонебезпечний бензин.
* План API 53A:Використовує зовнішній резервуар під тиском (найпоширеніший для критичних послуг).
Крок 6: Пожежна безпека та ATEX («Захист»)
* API 607 / API 6FA:Клапан повинен пройти-випробування на вогонь.
* Матеріал корпусу:Має бути пластичним (чавун часто заборонений на нафтових заводах; використовуйте литу сталь). Якщо труба розірветься і розбризкує займисту рідину на гарячий насос, чавун розірветься; литі сталеві вигини.
* Сертифікація ATEX / IECEx:Двигун і насос повинні бути сертифіковані для використання у вибухонебезпечних середовищах (зона 1 або зона 2).
Контрольний список підсумкового вибору
| Параметр | Посібник з прийняття рішень |
| Сервіс |
Критичний (Reactor Feed) -> API 610 Не-критично (Tank Transfer) -> ANSI B73.1 |
| Рідина |
Легкозаймистий/вибуховий -> Подвійне ущільнення (план API 53) Високий тиск пари (LPG) -> Конструкція з низьким NPSHr |
| температура |
<-20°C -> Матеріал LTCS >200 градусів -> Спеціальна металургія / Теплові бар'єри |
| Тиск | >100 бар -> Осьовий роздільний корпус (BB1/BB2) |
| Мотор | Небезпечна зона -> Сертифіковано ATEX / IECEX |
Остання порада
Завжди запитуйте у постачальника звіт про тестування продуктивності (PTR). У нафтохімічній промисловості ви не можете прийняти насос, який не пройшов гідростатичні випробування та перевірку продуктивності, щоб переконатися, що він відповідає кривій без вібрації.