Аналіз та контрзаходи витоку механічного ущільнення водяного насоса
1. Витоки через тиск
(1) Витік механічного ущільнення, викликаний хвилею високого тиску та тиску Оскільки питомий тиск пружини та загальний питомий тиск занадто великий, а тиск у порожнині ущільнювача перевищує 3 МПа, питомий тиск на торці ущільнювача буде занадто великий, рідку плівку буде складно утворити, а торцева частина ущільнення буде серйозно зношена. Підвищене вироблення тепла викликає теплову деформацію ущільнювальної поверхні.
Контрзаходи: Під час складання механічного ущільнювача кількість стиснення пружини повинна виконуватися відповідно до регламенту, і не допускається занадто великих чи занадто малих явищ. Механічні ущільнення в умовах високого тиску зубчастих насосів повинні вживати заходів. Для того щоб зробити торцеву поверхню розумною і мінімізувати деформацію, можна використовувати матеріали з високою міцністю на стиск, такі як твердий сплав і кераміка, а також слід посилити заходи охолодження мастила, а також найбільш підходящі способи передачі, такі як ключі та шпильки, слід обрати.
(2) Механічні витоки ущільнення, спричинені вакуумною роботою. Під час запуску та зупинки масляного насоса теплопередачі через блокування входу насоса та газу, що міститься у насосному середовищі, може бути негативний тиск у герметичній порожнині. Якщо в герметичній порожнині є негативний тиск, це призведе до сухого тертя на торцевій частині ущільнювача, а вбудоване механічне ущільнення призведе до явища витоку повітря (води). Різниця між вакуумним ущільнювачем і ущільнювачем з позитивним тиском полягає в спрямованості об'єкта ущільнення, а механічне ущільнення також має свою пристосованість в одному напрямку.
Контрзаходи: прийнято подвійне механічне ущільнення, яке допоможе покращити умови змащення та продуктивність ущільнення.
2. Витік, спричинений середовищем
(1) Після того, як механічні ущільнювачі більшості заглибних насосів стічних вод розбираються, допоміжні ущільнювачі статичного кільця та рухомого кільця нееластичні, а деякі з них загнили, що спричиняє велику кількість витоку механічного ущільнення і навіть стирання вал. Через високу температуру, слабка кислота та слабкий луг у стічних водах роз’їдають статичні та динамічні кільцеві допоміжні гумові ущільнення, викликаючи надмірне механічне протікання. Матеріал динамічних і статичних кільцевих ущільнювачів - нітрил-40, який не стійкий до високих температур. Не стійкий до дії кислоти та лугу, легко піддається корозії, коли стічні води кислі та лужні.
Контрзаходи: Для корозійних середовищ гумові деталі повинні бути стійкими до високої температури, слабкої кислоти та слабкого лужного фтору.
(2) Механічний витік ущільнення, спричинений домішками твердих частинок Якщо тверді частинки потраплять на торцеву поверхню ущільнювача, це подряпає або прискорить знос торця ущільнювача. вал (втулка) перевищує знос пари тертя. Через швидкість рухоме кільце не може компенсувати зміщення зносу. Термін експлуатації твердопаркової пари тертя довший, ніж у твердосплавної пари тертя, оскільки тверді частинки будуть вбудовані в ущільнювальну поверхню ущільнювального кільця з графіту.
Контрзахід: Механічне ущільнення пари тертя пари карбіду вольфраму-карбіду вольфраму слід вибирати в тому місці, куди тверді частинки можуть легко потрапити.
3. Періодичне протікання механічного ущільнення
Вибухозахищений ротор насоса, що самовсмоктується, має велику кількість осьового руху, а перешкода між допоміжним ущільнювачем і валом велика, і рухоме кільце не може гнучко переміщатися по валу. Після перевертання насоса та зносу динамічних та статичних кілець неможливо отримати компенсацію зміщення.
Контрзахід: При складанні механічного ущільнення осьовий рух валу повинен бути менше 0,1 мм, а перешкода між допоміжним ущільнювачем і валом повинна бути помірною. У той же час, що забезпечує радіальне ущільнення, рухоме кільце може бути після збирання гнучко переміщується на валу (При натисканні на рухоме кільце до пружини можна вільно повернутися назад).
4. Недостатня кількість мастила на ущільнювальній поверхні спричиняє сухе тертя або грубу ущільнювальну торцеву поверхню.
Контрзахід: Висота поверхні мастила в порожнині масляної камери повинна бути вище, ніж ущільнювальна поверхня динамічного та статичного кільця.
5. Ротор періодично вібрує.
Причина полягає в тому, що статор вирівнюється з верхньою та нижньою торцевими кришками або крильчатка і головний вал не врівноважені, кавітація або пошкодження підшипника (знос), що скоротить термін ущільнення і призведе до витоку.
Контрзаходи: Вищезазначені проблеми можна виправити відповідно до стандартів технічного обслуговування.
6. Витік механічного ущільнення через інші проблеми Існують також необгрунтовані конструкція, підбір та встановлення в механічних ущільнювачах.
(1) Кількість стиснення пружини повинна виконуватися відповідно до регламенту, і не допускається надмірне або занадто мале явище. Похибка ± 2 мм. Якщо кількість стиснення занадто велика, питомий тиск на торцевій стороні збільшується, а теплота тертя надмірна. Торцева поверхня зношена, стиснення занадто мало, а питомий тиск торця динамічного та статичного кільця є недостатнім, тому його неможливо запечатати.
(2) Торцевий шар вала (або втулки вала), на якому встановлено динамічне кільце ущільнення, і торцева частина ущільнювального сальника (або корпусу), на якому встановлено статичне кільце ущільнення, повинна бути скошена і відшліфована, щоб уникнути пошкодження до динамічного ущільнення кільця під час складання.
7. Явище подрібнення вала, спричинене витоком малого ущільнювача насоса
(1) Шліфувальні вали часто виробляються внаслідок виходу з ладу невеликих ущільнювачів відцентрових насосів самовсмоктування нижче 715 кВт. Положення шліфувального вала в основному такі: положення допоміжного ущільнювального кільця рухомого кільця, статичне положення кільця і кілька пружин мають шліфування вала.
(2) Основні причини шліфування валу: ①BIA подвійне механічне ущільнення, стан зворотного тиску - поганий робочий стан, частинки в середовищі та домішки магнітного насоса, що самовсмоктується, легко входять у поверхню ущільнення, роблячи печатка недійсна. ② Основна частина шліфувального валу - це гумовий сильфон, і оскільки верхня ущільнювальна поверхня знаходиться в погано змащеному стані, крутний момент тертя між динамічним і статичним кільцями більший, ніж крутний момент передачі між гумовим сильфоном і валом, і відбувається відносне обертання. XДинамічні та статичні допоміжні ущільнювачі кільця не є еластичними через корозію слабкої кислоти та лугу в стічних водах. Деякі були гнилими, втратили належні функції і спричинили явище шліфування валів.
(3) Для вирішення вищезазначених проблем вживаються такі заходи: ① Забезпечити чистоту нижнього торця кришки та масляної камери та заборонити збирання нечистого масла. Масляний насос з шестерні з нержавіючої сталі line Лінія рівня масла в камері масляного ущільнення ущільнювача машини повинна бути вище, ніж динамічна та статична поверхня кільцевого ущільнення. Вибирайте механічні ущільнювачі з різною структурою відповідно до різних середовищ. Для насосів високого підйому механічну конструкцію ущільнювачів слід переробити. Для корозійних середовищ слід вибирати каучукові, слабокислі та слабостійкі до лугу гумові фтори. Статичне кільце з механічним ущільненням повинно бути затисненим.